2-23 大口径KDP晶体金刚石车削技术

张剑锋 陈锦琳

  大口径KDP晶体的加工是ICF激光核爆模拟光学制造的关键技术,也是ICF光学元件制造中最困难的环节。本课题研究工作目标主要有:探索KDP晶体单点金刚石车削加工的最佳工艺路线,为神光Ⅲ原型装置KDP晶体元件加工提供精密车削工艺。

  KDP晶体粗糙度实验:要求达到表面粗糙度的RMS<5nm。并且要找到达到此值的最佳途径。通过实验,优化加工参数可以使粗糙度基本稳定在RMS值为5nm。最好时RMS值为3.2nmKDP晶体表面疵病实验:实验中发现车削中常出现的表面疵病有两类,一类是表面沿刀具运动轨迹方向出现可观察的划道;另一类是在晶体加工后的某个区域出现成片的表面崩坑,称之为反白。实验中,得到表面疵病出现的规律,有效地避免了表面疵病。

  f 270mm KDP晶体面形试验将上述试验的成果加以综合,最终加工出合乎要求的神光II尺寸KDP晶体。面形好的透射波前接近1/2l,基本达到从美国所购买晶体的加工水平。在物理实验中,以前由于晶体表面波纹造成的破坏,是神光II单路靶面能量的约260J,工作30~40发就使晶体后的三倍频反射镜、窗口玻璃、靶镜和防溅射板的膜层和材料出现严重破坏,造成靶场损耗增大,焦斑形状变差。本次加工的晶体使用效果明显好于以往,到11月上旬为止,大能量打靶71发,其中单路靶面能量超过300J15发,最大达到330J。元件破坏情况轻微。

  340mm×300mm KDP晶体加工试验:在年底进行了神光Ⅲ原型尺寸KDP晶体的面形加工实验。实验中的透射波前PV值达到0.86l 与神光II晶体的加工结果(见图1)没有本质区别。

 

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