3-34 D6A钢的手工钨极氩弧焊接

　　D6A钢焊接裂纹敏感性相当高，焊缝极易开裂。用TIG焊方法作工艺试验，选择合适的焊接材料，防止焊接裂纹，保证强度、塑性、韧性等综合力学性能指标，力图用氩弧焊方法实现对D6A钢的等强度焊接。试验在WSM- 250钨极脉冲氩弧焊机上进行。

　　根据材料成分、强度级别、热处理工艺与母材的一致性，选用H18CrMoA高强钢焊丝作填充材料。根部加含碳量低、塑韧性良好的H1Cr18Ni9Ti焊丝。一方面利用低碳焊丝改变焊缝金属化学成分，降低淬硬倾向，提高根部韧性，防止开裂；一方面利用低碳焊丝进行根部打底焊，实现对后续焊道的预热作用。同时在后续焊道中还要控制工艺参数，尽量降低线能量，使电弧偏离母材，减少D6A母材的熔入量，以调整熔合比，降低焊缝金属含碳量，防止淬硬组织的产生。后续焊道层间温度控制在150~350℃之间，以实现前道焊缝对后续焊缝的预热，后续焊缝对前道焊缝的后热作用。最后一层焊完后，作300℃保温1h的后热处理。这样预热、后热作用得以综合实现，从而降低冷速，防止淬硬，减少扩散氢含量，防止裂纹的产生。焊前对坡口、焊丝等严格去油、除锈、烘干，严格控制氢的来源。焊后立即进行后热处理，300℃保温1h，使扩散氢及时逸出。采用分段对称施焊，严格清除定位焊点裂纹，控制裂纹源、应力集中作用。

　　焊接试件经X射线探伤，焊缝内部质量按GB3323标准验收，达到一级。焊接试件经840℃淬油，620℃回火的调质处理，按GB2649，GB2650，GB2651，GB2653进行焊接接头力学性能试验，结果见表1，接头综合性能良好。接头各区金相组织良好，焊缝区及熔合区组织中有少量较粗大铁素体片，其余各区为组织均匀细小的回火索氏体。

表 1 焊接接头力学性能试验结果

注：拉伸试验断焊缝，数据为平均值。

　　以上试验成果，通过对相关产品的焊接生产实践，焊缝质量、力学性能良好，满足了产品的使用要求。