对铍环连续移动焊接过程的温度场和应力场的数值模拟，应该采用三维模型进行分析。对于复杂结构的焊接构件，三维模型的单元节点、单元数和自由度数都急剧增加，即使是大型计算机也需要耗费大量的机时，甚至导致计算过程难以进行。考虑到铍环是轴对称构件，而且焊接热源在焊缝表面快速移动，因此可将铍环焊接过程的数值模拟简化为轴对称模型进行研究。轴对称模型意味着对焊缝一周同时加热焊接，无法考虑焊接热源沿着焊缝的动态移动过程，从而导致轴对称模型与三维模型的分析结果必然存在一定差异，研究这种差异有助于认识两种模型各自的适用范围。

　　对一个f 30mm的铍环焊接过程的温度场和应力场进行有限元分析，两种模型都采用热—力解耦的有限元分析方法，不考虑焊接熔池内的流体流动，但尽可能使材料在高温下的热物理性能和力学性能与流体接近，采用单元生死技术模拟焊接熔化区发生的力学变化。假设焊接热源在焊缝表面为Gauss分布，尽可能保持两种模型的边界条件、初始条件和材料性能参数完全相同，焊接温度场分析采用变步长加载方法，焊接应力场分析从后处理文件中读取温度场分析结果，并根据最大温度变化采用自适应加载方法。