5-51  异型模压成型工艺前期试验分析

马华东  韩玉省  杨永林

       在2003年带有盲孔及内球面的f 60异型JBO-9013炸药件工艺试验的基础上，今年开展了JBO-9013传爆药球的模压成型工艺试验。拟通过该试验研究一次成型药球在局部尺寸上的涨大量，为新模具的设计提供数据支持；并拟通过该试验掌握一次成型钢模压制关键技术，初步确定JBO-9013传爆药球一次成型工艺参数。通过前期的成型药量试验，我们取得了一定的进展。

       由于一次成型采取定位压制，成型药量是影响成型药球质量的关键因素，所以成型药量试验是试验中重要的组成部分；而且药量的多少直接影响到冲头作用在药球顶部的有效压力大小，因此药量的选取也是安全因素中不可忽视的一环。采取冷压和热压法在一定范围内改变药量得到一组密度数据，从而分别得到两种压制方法下药量与密度的关系，亦可得到药量与药球退模前后尺寸涨大率的规律（模具尺寸已测得）。药量与相对密度拟合曲线见图1。曲线1为热压y = 0.367 4ln(x) - 0.278 7，R²=0.934；曲线2为冷压y = 0.477 5ln(x) - 0.663 9，R²=0.972。图2为相对密度与膨胀率关系。曲线1为热压y = 1E-10exp(21.015x)，R²=0.946，曲线2为冷压y = 6E-21exp(44.89x)，R²=0.888 4。

通过模压成型工艺实验，得到以下结果：

(1) 药量与密度的关系的实质是比压与密度的关系，在定位压制法中，由于无法测得作用在药球上的有效压力，只能采用合适的压力保证作用在药球上的比压不低于定位压制法中药柱所承受的比压。改变成型药量亦就改变了作用在药球上的有效压力，从而得到不同的药球密度。由于在定压压制过程中，药粉被挤压到冲头与模套之间而产生摩擦力，被挤入的药粉的多少不等造成作用在药柱上的有效压力不等，从这层意义上讲，定位压制法中的药量与密度关系比定压压制法中比压与密度关系更精确。分析的结果也证明了这一结论，无论是热压还是冷压，药量与密度的相关度都非常高。

    (2) 做相对密度与膨胀率的关系分析的意义在于，通过后面的后处理试验找出后处理前后药球膨胀率的变化规律（可能也与药球密度有关），可以猜测，这两种膨胀率对应密度的关系都只与材料和药球形状有关，那么，在针对新模具做成型药量试验时，就可以用逆推的方法得到比较准确的药量，而不需要重复现在的试验。

    (3) 从热压法和冷压法的对比试验结果来看，冷压法在两种拟合曲线中的相关度都高于热压法，可见用冷压法得到的药球密度比用热压更具稳定性。下一步将通过后处理试验研究其后处理前后的涨大规律，以对热压和冷压进行综合比较，并通过后处理试验掌握各部分的尺寸涨大规律。